ПП, ПЕ и његова једињења, различити термопластични еластомери, ПА, ТПУ, ЕВА и други термотапљиви лепкови.
Опсежан пренос топлоте и масе, уска расподела времена задржавања, велики однос површине према запремини, континуиран рад. Идеално за реакционе системе високе вискозности и високе температуре.
Континуирана полимеризација или реактивно истискивање попут динамичке вулканизације, умрежавања, калемљења и продужавања ланца ПУР, ПА, ПОМ, ПЕИ, ПЦ, ПММА, ПБТ, ППС итд.
Тип | Умри рупа НО. | Пречник матрице (мм) | Снага пелетизатора (кв) | Укупна снага (кв) | Излаз (кг/х) |
УВ100 | 2 ~ 10 | 0,5 ~ 3,2 | 3 | 15 | 2 ~ 100 |
УВ200 | 4 ~ 15 | 0,5 ~ 3,2 | 3 | 25 | 20 ~ 200 |
УВ500 | 18 ~ 36 | 0,5 ~ 3,2 | 7.5 | 35 | 100 ~ 800 |
УВ1000 | 30 ~ 72 | 0,5 ~ 3,2 | 15 | 45 | 600 ~ 1500 |
УВ2000 | 50 ~ 100 | 0,5 ~ 3,2 | 18.5 | 55 | 1000 ~ 2500 |
УВ5000 | 100 ~ 180 | 0,5 ~ 3,2 | 37 | 75 | 2500 ~ 6000 |
Јединица са воденим нитима обично се користи у производњи најчешће коришћених једноставних, након што ће глава матрице изаћи из мириса густе пластике, након воденог хлађења осушених резова, неправилних честица; Уређај за ваздушно хлађење служи углавном за пуњење формуле изрезане из глинене формуле; Зрачна јединица за хлађење обично кроз ваздушну цев високог притиска, њена бука; Технологија резања прстеном воде и подводно сечење су биле веома блиске, глава матрице је другачија; Цена воденог прстена је ниска. Садашњи систем подводног пелетирања има неке индивидуалне захтеве. За неке материјале које је прилично лако решити, пелетирање је лако исећи под водом, а затим се може извући из машине за вијке у предњем делу. Исећи ћу лепе грануле. Након хлађења у процесу цевовода, дехидрација је завршена. Подводна гранулација решава проблем буке у производној радионици. Издувна рупа машине за подводно гранулирање ће изаћи из тела, а готов производ су пластичне честице након хлађења водом и у том процесу нема штетних гасова. Еколошки захтеви и брига о здрављу оператера идеална су алтернатива производним линијама.